高阳毛巾厂家是如何克服毛巾色差的？

　　毛巾是每个家庭必备的日常用品，每一个家庭都不只一条毛巾。它是一种普遍使用的产品，使用毛巾擦拭干水痕迹。同样一条毛巾的颜色就成为顾客选择第yi个视觉参数，今天我们就来看看对于毛巾颜色的差异，高阳毛巾厂家是如何做的？

　　洁科毛巾批发厂家经过多年的研究和总结，基本掌握了控制毛巾色差的一些方法，与大家分享：

　　(1)提高辊子的均匀性。使用普通轧机染色时，应将轧辊表面车磨成中径稍大、两头稍小的橄榄形滚轮，并合理选择胶辊的硬度。

　　(2)采用均匀轧制。在生产单品种、单色产品时，采用橄榄形轧辊来解决边中或左中有色差是一种可行的方法。但是.当生产小批量、多品种、多色位品种时.由于要考虑的因素很多，经常需要对辊简进行频繁的调整，所以使用中出现了一些问题。使用均匀轧车是解决左右中、左中颜色差的有效方法。

　　(3)选择合适的设备，改善设备状况，使被染物在整个染色过程中颜色均匀。

　　(4)织物的干燥均匀度得到提高。布料进入热风烘干机后，气流风速的大小和温度对水分蒸发快慢有不同的影响。在风速大、温度高的地方，水分迅速蒸发，从而使染液向蒸发区泳移，造成色差。对较厚织物进行加工时，温度差10℃以下对色差影响很小，加工薄的织物，温差超过5℃会产生明显的色差。当风速在左中右差4m/s范围内时，对厚织物影响不大.而当风速相差2m/s时，薄织物会出现明显色差。因此，必须认真对待，严格调节风速，使布料温度与加热速度一致，使织物均匀干燥，无色差。热空气部分采用横导辊穿布方式，比较有利于防止前、后色差。由于热空气在织物的两面都是从同一个管道产生的。如使用立式热风干燥机，应改装设备，使上、下风口风量成风速可以适当调节，有利于校正色差。触点式干燥器，接触部与干燥部加热快，干燥快，也容易产生游离问题。因此，使织物先接触的供筒温适当降低，然后逐渐进入高温烘筒，这样有利于降低色差产生的可能性。用红外予烘、微波干燥等方法，可使染品内外干燥一致，有利于避免泳泳色差。织物用红外线烘干，正面和背面的红外线辐射必须力求均匀，以免红外线辐射器和织物之间的距离过近，以免烘干过快，造成正面和背面色差。

　　(5)另外，染前半成品的干燥要均匀一致，以使半成品在染色时吸液一致，不能因为半成品含水量不均匀而造成染料吸收不均匀而形成色差。要尽可能选择具有相似上染曲线的染料，以便减少色差。染发剂应按产地、批号分别存放。认真检查，使各染料的色光心中有数，分批使用，防止色差。

　　(6)染色时加入均匀染料，如棉针织品染色时，使用均匀染料有助于降低色差。轧染涤纶/棉织物时，在染液中加入适当的防泳移剂(例如，向染液中添加藻酸钠、聚丙烯酸衍生物等)，以防止因泳动引起的色差。

　　(7)加强对染色的管理，为其提供合格的半成品。

　　①毛坯的纤维种类、质量、配比对、上浆状况对染色效果有较大影响。在同一染色工艺条件下，不同厂家的坯布，其颜色往往有较深和较浅的差异，因此同一批染品必须使用相同的坯布。

　　②前处理使用的设备不同，工艺条件难以统一，得到的半产品染色后颜色不同。要根据不同的品种和设备来调整工艺，使退、煮、漂、丝光匀透，从而保证了染制品的染色要求。

　　③需要染前定形的织物应均匀一致，避免染色时由于定形不匀造成色差。

　　④织物光丝化后的酸碱度是影响预处理色差的重要因素之一。丝光处理后的PH值过高，不仅会使织物在干燥过程中变黄，还会使染料在高温碱性下变色，产生色差。

　　(8)染色工艺要合理，要针对不同染产品的特性、染化原料的性能，正确制定工艺，在加工过程中保证工艺的稳定，不会产生色差。

　　(9)在不同整理条件下，整理助剂对色光有不同的影响，应谨慎选用助剂，严格控制工艺条件，避免色差的发生。

　　在选择毛巾这个问题上，专家建议尽量使用素色毛巾，因为有些颜色亮丽的毛巾是经过加工(荧光增白剂)呈现出来的颜色，会对人体造成伤害。

　　【高阳毛巾厂家】设计理念：以简洁简洁的结构，素雅的色彩，展现高品质、高享受的生活体验。